一、概述
立窯大布袋除塵器是我公司在總結各種玻纖袋除塵器的基礎上，針對立窯煙氣所有參數波動(dòng)大的特殊工況，通過(guò)優(yōu)化設計，采用全新概念設計的圓筒型本體結構，頂部進(jìn)風(fēng)，經(jīng)中心風(fēng)管導入下錐體，均勻進(jìn)入各室，設計更趨合理，不但解決了LFEF系列玻纖袋除塵器固有的問(wèn)題。同時(shí)也解決了上花板積灰的難題和其他玻纖除塵器各室進(jìn)風(fēng)不均勻的弊端。
二、產(chǎn)品結構
除塵器本體基本結構如圖（一）所示，由五個(gè)部分組成。
氣系統：包括中心進(jìn)氣管、導流板；
氣系統：包括排氣管、提升切換閥；
吹系統：包括反吹風(fēng)機、反吹風(fēng)管、提升切換閥；
體結構：包括灰斗、圓筒型本體、花板、濾袋、吊掛裝置；
除塵器布袋本體為全鋼結構，外殼建議用戶(hù)采用輕質(zhì)巖棉板進(jìn)行保溫處理，外表用δ=0.5mm 鍍鋅防護，保證除塵器在高溫煙氣下可靠運行，不至于內處強大的溫差導致產(chǎn)生結露現象。 濾袋采用的是RH工藝配方處理EWF550玻纖膨體紗濾料制成。
設計了先進(jìn)的自動(dòng)控制系統，全方位自動(dòng)監測各執行機構的現場(chǎng)工作狀態(tài)，在線(xiàn)檢測運行故障并報警，以便及時(shí)搶修，高靈敏度自動(dòng)檢測除塵器進(jìn)口溫度和快速指令閥門(mén)線(xiàn)性動(dòng)作，確保在3-5秒內降低超標定溫度，有效保證濾袋在許用范圍內工作，遇突發(fā)事故時(shí)，保證0.3-0.7秒內打開(kāi)緊急排空閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉總進(jìn)氣閥，避免燒袋，減少損失。
利用“氣力抖動(dòng)”原理，改清灰過(guò)程的濾袋一次脹縮為脈動(dòng)沖擊，大大提高清灰效率，保證了高濕度粘結性粉塵的剝落和清除。 設計了高氣密性切換閥和檢修門(mén)裝置，確保除塵器的本體漏風(fēng)率<1%并且增加抗結露功能，系統能耗降到同類(lèi)產(chǎn)品的最低水平。
三、工作原理
（1）預分離：
立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器中心的進(jìn)氣總管，在除塵系統引風(fēng)機產(chǎn)生負壓作用下在灰斗中心上方均勻進(jìn)入除塵器的各個(gè)袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預分離。
（2）過(guò)濾：
含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過(guò)濾得到凈化，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機排入大氣。
該除塵器為頂部出風(fēng)，負壓操作內濾式除塵器。
      清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。
      定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據可調時(shí)間參數自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時(shí)內分六檔可調，每室清灰時(shí)間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。
定時(shí)清灰控制則是對除塵器布袋的進(jìn)、出壓差取樣，通過(guò)差壓變送器轉換成電訊號來(lái)實(shí)行清灰的，工作過(guò)程如下： 進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置   差壓變送器  清灰控制器  繼電器  電磁閥  氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外，還設置有手動(dòng)控制機構，可人工進(jìn)行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時(shí)清灰方法。