氣箱脈沖除塵設備原理：
  氣箱脈沖除塵設備本體分隔成若干個(gè)箱區，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。除塵器在過(guò)濾含塵氣體一定的時(shí)間時(shí)，清灰控制器會(huì )發(fā)出信號，第一個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流；當這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開(kāi)，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。
  氣箱脈沖除塵器布袋是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動(dòng)連續進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
  氣箱脈沖除塵設備把粉塵從煙氣中分離出來(lái)，大家都有戴口罩的經(jīng)歷，口罩就是一種簡(jiǎn)易的過(guò)濾除塵設備。除塵設備的除塵機理很簡(jiǎn)單，它與口罩的除塵機理一樣，是通過(guò)濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械攔截來(lái)實(shí)現的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩定的稠密的灰層（一般稱(chēng)為濾餅或濾床），它又起到了很好的過(guò)濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設備，這層濾床起到了主要的過(guò)濾作用。
  過(guò)濾元件：過(guò)濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學(xué)纖維經(jīng)過(guò)紡織（或針刺）成濾料，再縫制成垂直懸掛的濾袋，不同場(chǎng)合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過(guò)周期性的機械抖動(dòng)、過(guò)濾后的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使除塵器布袋變形而將灰清除。
  煙氣能夠通過(guò)濾袋和濾料表面所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差—這個(gè)壓差通常稱(chēng)為管板壓差d.p.（有時(shí)也稱(chēng)為濾床壓差）。飛灰收集中，一個(gè)特殊的參數是過(guò)濾煙速——每分種每平方米的濾布所過(guò)濾的氣量。濾床的壓差d.p.是與煙速呈線(xiàn)性比例關(guān)系，因此也與煙氣流量呈線(xiàn)性比例關(guān)系。這個(gè)固定的比例關(guān)系系數通常稱(chēng)為濾阻。按此定義，濾阻與煙氣流量無(wú)關(guān)，有點(diǎn)類(lèi)似于電阻的概念。我們把平均的過(guò)濾速度表示為，氣布比——它是煙氣量與整個(gè)過(guò)濾面積之比（單位用m3/m2/min表示）。這個(gè)參數在布袋除塵設備的選擇和設計中是一項非常重要的技術(shù)指標。