斗式提升機挖料阻力過(guò)大的原因分析

      斗式提升機出產(chǎn)過(guò)程中，若斗式提升機的機座中堆積的物料過(guò)多，挖料阻力過(guò)大，則會(huì )招致膠帶打滑或中止運動(dòng)發(fā)作。這種表象歸納來(lái)說(shuō)有五種原因：

一、進(jìn)料不均勻，忽多忽少。當進(jìn)料多時(shí)，進(jìn)料量大于晉升量，致使機座中物料剩下并堆集，使底座內物料逐步升高，料斗的運轉阻力逐步加大，到達必定程度，膠帶呈現打滑，還會(huì )構成停機或電動(dòng)機焚毀。

解決方案：嚴格控制進(jìn)料量，操作時(shí)要空載開(kāi)車(chē)，逐步翻開(kāi)進(jìn)料閘口。由機座的正面視孔調查物料上升情況。物料面到達底輪的不平軸線(xiàn)時(shí)進(jìn)料閘口不能再增大。

二、回注流量太大，使晉升機的物料不能悉數流入卸料管而回來(lái)機座，這樣機座中物料增多而構成阻塞。

解決方案：削減回流

三、因停電或其他毛病俄然停機時(shí)，晉升分支與回行分支質(zhì)量不等，使晉升機發(fā)作倒轉，料斗內的物料。倒入機座，再開(kāi)機時(shí)易發(fā)作機座阻塞。

解決方案：在晉升機主軸的一側裝置止逆器，避免晉升機倒轉。

四、膠帶打滑，削減了晉升機的晉升量，使機座內物料增多構成阻塞。

解決方案：增大張緊力，避免膠帶打滑。

五、大塊異物進(jìn)入機座構成阻塞。

解決方案：在斗式提升機進(jìn)料口處裝置護柵網(wǎng)，以避免事端發(fā)作。