氧化鋁粉入儲庫是生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節，輸送設備的選擇目前方案較多，本文對比幾種氧化鋁粉垂直輸送設備的優(yōu)缺點(diǎn)，分析行業(yè)中早期使用鋼絲膠帶斗式提升機失敗的原因，介紹氧化鋁粉專(zhuān)用鋼絲膠帶斗式提升機的特點(diǎn)，并舉例說(shuō)明鋼絲膠帶斗式提升機應用于氧化鋁粉垂直輸送環(huán)節顯著(zhù)的節能降耗效果。

      目前氧化鋁粉的輸送入庫方案較多采用兩種:氣力提升泵輸送方案和大傾角皮帶機輸送方案"現就這兩種方案利弊進(jìn)行分析"

1、氣力提升泵輸送方案

      由羅茨風(fēng)機提供壓縮空氣，利用空氣動(dòng)能輸送氧化鋁粉"具有設備簡(jiǎn)單，結構緊湊，工藝布置靈活，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，但也存在諸多弊端"有以下幾點(diǎn):

1) 電耗高: 輸送介質(zhì)為壓縮空氣，由羅茨風(fēng)機有色設備配套電機較大，屬高電耗的粉體輸送系統"

2）能耗高"如配套氣力輸送系統，對氣體有如下幾種處理方式:通過(guò)旋風(fēng)分離器后的氣體接入懸浮爐，帶入爐內大量冷風(fēng)，增加了熱耗，并且不利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制

3）氣力輸送過(guò)程中，由于顆粒間的磨擦作用，使氧化鋁粉產(chǎn)生破碎，改變了氧化鋁的顆粒級配分布，影響后續電解鋁生產(chǎn)中的電解效率" 羅茨風(fēng)機運行時(shí)，現場(chǎng)噪音較大，不利工人身體健康

2、大傾角皮帶輸送機輸送方案

      建設中的皮帶機輸送入庫方案現場(chǎng)，皮帶機在輸送氧化鋁時(shí)傾角最大為14度，為適應庫的高度，需要較長(cháng)的輸送距離，占用了較大的場(chǎng)地。2 )較長(cháng)、較高的輸送距離，造成皮帶機常造成跑偏，基礎建設費用較高，有時(shí)需配套兩條皮帶機進(jìn)行過(guò)渡，增加了投資，并且兩套傳動(dòng)系統增加了一個(gè)故障點(diǎn)"

氧化鋁粉的揚塵較大，皮帶機為非密閉情況下的輸送，揚塵無(wú)法控制".

      考慮到防雨和維修皮帶機的需求，需建設密閉的走廊，基建費用較大"鋼絲膠帶斗式提升機采用柔性整條鋼絲膠帶作為提升物料牽引件，其輸送方式與板鏈斗式提升機相似，但技術(shù)不同"除具有結構簡(jiǎn)單!占地面積小!操作維護簡(jiǎn)便!運轉電耗低!無(wú)污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)外"特別是鋼絲膠帶解決了氧化鋁粉磨蝕性大的難題，為氧化鋁粉提升輸送的理想設備".