螺旋輸送機由驅動(dòng)裝置、支撐裝置、螺旋葉片、輸送槽和進(jìn)出料口等部分組成。依靠螺旋葉片的旋轉來(lái)推動(dòng)物料前進(jìn)，物料在管體或者槽體內受到本身的重力的作用，還有物料和管體（槽體）以及螺旋葉片所產(chǎn)生的摩擦力。當物料被推送到出料端時(shí)，物料還帶有一定的運行速度，因此會(huì )對尾部的密封端產(chǎn)生一定的沖擊力，如果尾端的密封不夠嚴密或者對不同物料的密封方式?jīng)]有選擇恰當，就很容易造成在螺旋機使用過(guò)程中物料泄漏。
    物料泄漏的主要原因分為以下幾點(diǎn)：
    (1)物料粉塵顆粒度過(guò)小，一些粉塵就容易通過(guò)密封部件的縫隙泄漏。
    (2)密封部件失效，密封不夠嚴密，在使用過(guò)程中物料對尾部有一個(gè)沖擊力，密封不嚴的情況下，物料泄漏就不可避免。
    (3)密封部件磨損嚴重。使用過(guò)程中不注意對設備進(jìn)行維護，也是造成密封失效的主要原因。
    如果設計不當，會(huì )出現尾部及頭部密封不嚴密，物料粉塵容易從縫隙中流出，造成密封失效的原因是由于螺旋輸送機過(guò)長(cháng)以及進(jìn)料不均，造成軸頭無(wú)規律擺動(dòng)，導致密封元件磨損嚴重；也可能是軸頭軸承設計不合理，致使密封部件失效。還有來(lái)自物料的原因，如物料帶有一定的腐蝕性，如果不及時(shí)消理會(huì )致使密封件和軸頭及軸承孔內環(huán)腐蝕，從而導致密封件失效。直接影響到螺旋輸送機的運轉狀況、機器的維護和軸承的壽命，甚至損壞軸承造成停機，嚴重的還會(huì )壓破軸承端蓋而發(fā)生漏料，影響生產(chǎn)。

 
    這里我們先了解下常見(jiàn)的螺旋輸送機密封部件的幾種形式。
    (1)法蘭盤(pán)式軸承座密封。該密封的螺旋軸與側板的軸孔給定間隙在lmm內，密封件和軸承在同一軸承座內，同時(shí)位干端板外側，可采用單雙面密封軸承，同時(shí)搽配一個(gè)或二個(gè)骨架油封。優(yōu)點(diǎn)是結構緊湊，螺旋軸支承軸頸趴離較短，節省材料，強度較好；缺點(diǎn)是一旦發(fā)生密封件失效，危害性大，損失也較大。
    (2)倒掛式軸承座密封用鋼制軸承座，內置于料筒中，一端焊在主軸上，另一端焊在圓盤(pán)上，圓盤(pán)直徑要求小于內筒直徑1mm 在端板處固定一軸，安裝兩盤(pán)軸承，并內置于倒掛式軸承座內，因軸承間隔有2道油封，很難進(jìn)入軸承中。優(yōu)點(diǎn)是密封效果更好，漏料研軸現象少。缺點(diǎn)是兩盤(pán)軸承中有一盤(pán)是向心球軸承，用料較多且機械加工工藝復雜。
    (3)整體外延式密封整體式軸承座安裝在側板的軸承支架上，密封件是一個(gè)單獨固定在端板上的法蘭盤(pán)，法蘭盤(pán)密封件設置為只用骨架式、只用盤(pán)根、骨架式和盤(pán)根相結合3種方式。優(yōu)點(diǎn)是密封法蘭盤(pán)遠離軸承座，密封失效造成的危害小。
    這三種方式都能夠很好的解決螺旋輸送機的密封問(wèn)題，但都有一些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。相對應的主要是用戶(hù)在使用過(guò)程中，需要經(jīng)常對輸送設備進(jìn)行檢查，輸送機械運行必然要造成一些輸送部件的磨損，那么如何及時(shí)發(fā)現和解決出現的問(wèn)題才是最重要的。